高速加工中心的模具工艺处理要遵循什么原则?详情就让山锋小编与大家分享：　　小进给量、小刀纹切削。通常进给量小于铣刀直径10%，进给宽度小于铣刀直径40%。保留均匀精加工余量。保持单刃切削。采用小直径刀具精加工时，切削速度随着材料硬度的增加而降低。　　保持相对平稳的进给量和进给速度，切削载荷连续，减少突变，缓进缓退，避免直接垂直向下进刀而导致崩刃：斜线轨迹进刀的铣削力逐渐加大，对刀具和主轴的冲击小，明显减少崩刃，螺旋式轨迹进刀切入，更适合型腔模具的高速加工。　　通常使用的进给路径方式有：恒定每刃进给，以螺旋线或摆线路径进给加工平面，并且保持单刃切削。孔加工时采用铣削高速进给完成，不仅可提高表面质量，而且可延长刀具寿命。　　轮廓加工时保持在水平面上(等高线)，每层进刀深度相同。在进入下一个深度时，逐渐进给切入。加工槽等较小尺寸形状时，选用直径小于形状尺寸的刀具，以螺旋线或摆线路径进给，保持单刃切削。　　尽量避免直拐角的高速加工中心铣削运动;拐角处用螺旋线进给切削，保持切削载荷的平稳。尽量避免工件外的进刀与退刀运动，直接从轮廓进入下一个深度。而是采用斜向逐渐进给切入或螺旋线切入。