如何保持高速雕铣机的稳定连续加工精度
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发表时间:2015/12/22

为了保持高速雕铣机稳定的高速连续加工精度,全轴采用滚珠丝杠轴芯冷却方式标准。主轴加速时间比原有机型缩短了18%(3.2秒)(0→10,000min-1),减少了部件加工的空转时间。 作业台托盘夹钳采用双面锥形限制,提高了作业台和托盘之间的结合刚性。采用最大刀具长度800mm的结构,在钻孔加工等时尽量避免反转加工。 另外主轴端面与托盘中心间距最小可接近100mm,可通过加工振动小的短刀具进行加工。标准ATC刀库(60把)按照双轴驱动伺服,采用了易于使用的柜式结构。 部件数与原有机型相比减少10%,增强了可靠性。同时为缩短组装停机时间,可在90分钟内更换主轴单元,大幅度缩短了修理时间,提高了机械开工率。 重心驱动原理对从事机械工作的技术员而言是众所周知的常识,但在加工机械的重心处有主轴和工作台,一般无法配制滚珠丝杆,因此,此前任何企业都未能真正实现重心驱动。 高速雕铣机可以提高生产设备效益,实现高精度、高速度、低热位移、少振动的高生产性能
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